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Der Druckverpackungsdruck kann ein umfangreiches Thema sein, und die Auswahl der richtigen Drucken kann sehr verwirrend sein, wenn Sie sich der Prozesse sowie der Vor- und Nachteile nicht bewusst sind. Wenn Sie Ihrem Verpackungshersteller ein Angebot anfordern, sind Sie nur auf die Drucktechnologie beschränkt, auf die sie Zugang haben. Ihre Entscheidung sollte jedoch nicht begrenzt werden. Da Kartons starr und flach sind, können Sie viele Druckoptionen erhalten, die andere flexible Verpackungsmaterialien nicht haben. Hier sind einige der gängigen Drucktechnologien, die für Druckkartons verfügbar sind.
Die Lithographie wird für die meisten modernen Schüttgüterjobs verwendet. Hersteller verwenden Druckplatten für die Lithographie. Die Platten werden eingefärbt und dann zum Drucken auf das Papier gedrückt. Die moderne Lithographie verwendet Walzen anstelle von Drucken von Tellern. Die Walzen enthalten das Negativ des Bildes, das durch die Freigabe eines Emulsion t Ultravioletten Lichts gemacht wird. Die Lithographie wird hauptsächlich zum Drucken von Faltkartons und Beschriftungen verwendet, die auch als Litho -Etiketten bezeichnet werden.
Lithographie bietet Ihnen den Druck von Einzelhandelsqualität. Kosmetikboxen, elektronische Produkte und Drucken für Lebensmittelverpackungen verwenden lithografische Technologie. Die Lithographie hat eine sehr hohe Druckqualität. Mehr als vier Farben können in der Lithographie verwendet werden. Es werden jedoch häufig 1 oder 2 Farben verwendet. Durch Lithographie können auch spezielle Beschichtungen angewendet werden. Dies verleiht der Produktverpackung einen Up-Market-Look. Es kann verwendet werden, um eine weiche matte Berührung oder einen hochglänzenden Look zu verleihen. Die Lithographie erzeugt auch glatte Farbgradienten, bei denen das Binden nicht merkwürdig ist.
Der größte Nachteil bei der Lithographie sind die Werkzeugkosten und die Vorlaufzeit. Um sicherzustellen, dass die Kosten niedrig bleiben, muss man hohe Druckmengen bestellen. Viele Lithographen haben eine hohe Anzahl von Abzügen, die Sie bestellen müssen. Außerdem kann der Lithographiedruck nur auf flachen Oberflächen durchgeführt werden.
Flexographie wird häufig für Stand-up-Beutel verwendet. Hersteller verwenden es jedoch auch für Wellkästen. Die Methode ist der der Lithographie ziemlich ähnlich, aber anstelle von flachen Platten verwendet eine Flexografie ein lichtempfindliches Polymer. Eine 3D -Erleichterung wird vorbereitet, die dann auf einer Walze montiert wird, um die Grafik zu drucken. Im flexografischen Druck sinken Ihre Druckkosten. Außerdem sind die Werkzeugkosten viel niedriger. Es muss nur der Teller vorbereitet werden. Es hat eine schnellere Turnaround-Zeit und kann sowohl Wasser- als auch Öl-Basis-Tinten verwenden.
Im Vergleich zum Lithographiedruck weist die Flexografie merklich niedrigere Druckqualität auf. Es kann nicht zum Drucken von Bildqualitätsbildern verwendet werden. Darüber hinaus hat der Flexografie -Druck beim Drucken glatte Farben oder Gradienten sichtbare Streifen. Die Registrierung mit 4 Farbprozessen ist ebenfalls viel schwieriger.
Der Digitaldruck wird in kleinen Druckaufträgen ausgiebig eingesetzt. Wenn es um Papierprodukte geht, wird der Digitaldruck ziemlich viel verwendet. Etiketten, Filme für flexible Verpackungen, Klapppapierkartons, Wellkisten - alle verwenden Digitaldruck. Selbst Verpackungsprototypen verwenden den Digitaldruck.
Der Digitaldruck ist sehr leicht zugänglich. Dies liegt daran, dass es mit null Werkzeugkosten ausgestattet ist. Es ist kein vorheriges Einrichten erforderlich. Sie können einfach mit einem Design zum Hersteller gehen und es genau dort ausdrucken lassen. Die meisten Druckunternehmen haben auch eine geringe Mindestauftragsmenge, wenn es um Digitaldrucke geht. Es hat eine schnelle Turnaround -Zeit und mit der richtigen Konfiguration ergibt die Druckqualität, die mit dem lithografischen Druck vergleichbar ist.
Der digitale Verpackungsdruck ist unpraktisch für den Druck in großen Volumina. Dies liegt hauptsächlich daran, dass es viel Zeit dauert, ein einzelnes Blatt zu drucken. Darüber hinaus erfordert der Digitaldruck eine Farbkalibrierung. Der Digitaldruck ist nicht mit Schutz wie lithografischer Druck verbunden. Darüber hinaus können die digitalen Kosten Metallic -Tinten nicht verwenden und die Kosten pro Einheit sind im Vergleich zum lithografischen oder flexografischen Druck ziemlich hoch.
Die Rotogravure wird typischerweise für Stand-up-Beutel verwendet. Faltkartons verwenden diese Technik auch. Der Rotogravure -Prozess besteht aus einem gravierten Zylinder, mit dem die Tinte in das Substrat übertragen wird. Der gravierte Zylinder drückt das Papier oder den Film auf den Gravure -Zylinder, der mit der Tinte verschmiert ist. Die Rotogravüre ist im Vergleich zum flexografischen oder lithografischen Druck nicht sehr häufig, wird jedoch immer noch im kommerziellen Druck verwendet. Es kann hochwertige Drucke mit kalibrierten Farben bereitstellen, 4 Farbprozesse haben und problemlos PMS -Farben hinzufügen. Der Rotogravure -Druck liefert auch sehr langlebige Drucke.
Die Werkzeugkosten sind in diesem Druckprozess ziemlich hoch. Wenn Sie also in diesen Prozess investieren, bestellen Sie also besser ein hohes Druckvolumen. Das komplizierte Werkzeug erhöht auch die Vorlaufzeiten.
Siebdruck wird zum Drucken von Etiketten, Klappkartons, Werbeartikeln und auch für Prototypen verwendet. Es ist eine großartige Option für den speziellen Verpackungsdruck, insbesondere wenn die Verpackung unabhängig erstellt wird. Dies umfasst Kappen und Flaschen, maßgefertigte Tassen und Hemden. Die Einrichtungskosten sind ebenfalls ziemlich minimal. Mit einem Polymernetz wird die Tinte in das Substrat übertragen. Hier fungiert das Netz als Schablone. Ein Rakel wird verwendet, um die Tinte durch das Netz und auf die Oberfläche zu übertragen. Siebdruck kann auch für kleinere Volumina verwendet werden und benötigen nicht immer eine flache Oberfläche.
Die Produktionsgeschwindigkeit mit Siebdruck ist viel niedriger. Ein Großteil des Prozesses erfordert manuelle Anstrengung und daher kann menschlicher Fehler einliegen. Darüber hinaus ist die Druckqualität ziemlich niedrig, die Farben sind nicht genau und sind keine gute Option für den Druck mit hohem Volumen.
Die beste Drucklösung hängt von Ihren Anforderungen und Ihrem Budget ab. Wenn Sie hochwertige Drucke mit genauen Farben wünschen, sollte die Flexografie Ihre erste Präferenz sein, gefolgt von Lithographie. Für kleinere Volumes können Sie auch Digitaldrucke entscheiden. Wenn Ihnen die Farbgenauigkeit von größter Bedeutung ist, können Sie auch den Rotogravure -Druck entscheiden. Ein Seidenbildschirm ist eine gute Option für kostengünstige und kostengünstige Projekte.
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